Защо плетената материя винаги има хоризонтални ивици, защо това се случва?

Плетената материя винаги има хоризонтални ивици, защо се случва това?

Хоризонталната лента е често срещан дефект при тъкане, причинен от фактори като лоша настройка на машината и качество на суровината в производствения процес на кръговата плетачна машина. Като цяло има два вида скрити хоризонтални пръти и монофилни хоризонтални пръти. По-нататък, чрез въвеждане на характеристиките на кръговото трикотажно платно, се анализират причините за възникването му от гледна точка на суровините, механизмите, машинните части и процесите на настройка и се излагат съответните превантивни и коригиращи мерки.

Причини за скрити хоризонтални ивици и превантивни и коригиращи мерки

Скритите хоризонтални ивици се отнасят до явлението, че размерът на намотката се променя периодично по време на цикъл на работа на машината, което води до рядкост и неравности по повърхността на плата. Най-общо казано е по-малко вероятно суровините да причинят скрити хоризонтални ленти, най-вече поради периодично неравномерно напрежение, причинено от ненавременно регулиране след механично износване, което води до скрити хоризонтални ленти.

1.1 Причини

а. Поради ниска точност на монтаж или сериозно износване поради стареене на оборудването, отклонението на нивото и концентричността на цилиндъра на кръговата плетачна машина надвишава допустимия толеранс. Често срещаният проблем е, че разликата между позициониращия щифт на голямата зъбна плоча на трансмисията и позициониращия жлеб на рамката на машината е твърде голяма, което причинява нестабилност на игления цилиндър по време на работа, което сериозно засяга подаването на преждата и контура оттегляне.

В допълнение, поради стареене на оборудването и механично износване, плочата на главното задвижващо зъбно колело се люлее в надлъжна и радиална посока, което увеличава концентричността на игления цилиндър и причинява отклонения в концентричността на игления цилиндър. .

б. В производствения процес плъзгачът за регулиране на скоростта на диска на механизма за подаване на прежда е вграден с чужди предмети като летящи цветя, така че закръглеността е засегната, скоростта на синхронния зъбен ремък е ненормална и количеството за подаване на прежда е нестабилно , което води до появата на скрити хоризонтални ивици. .

° С. Машината за кръгло плетене приема пасивен механизъм за подаване на прежда, който е трудно да се преодолее недостатъкът на голямата разлика в напрежението на преждата по време на процеса на подаване на прежда и е лесно да се предизвика неочаквано удължаване на преждата и разликата в подаването на преждата количество, като по този начин се образува скрита хоризонтална ивица.

д. За кръглата машина с прекъсващ механизъм за навиване напрежението се колебае силно по време на процеса на навиване и дължината на намотката е склонна към разлика.

1.2 Превантивни и коригиращи мерки

а. Повърхността за позициониране на зъбната плоча трябва да бъде правилно удебелена чрез покритие, а разклащането на зъбната плоча трябва да се контролира между 1 и 2 проводника. Полирайте и полирайте долната топка, добавете грес, за да изравните дъното на цилиндъра на иглата с мек и тънък еластомер и стриктно контролирайте радиалното разклащане на цилиндъра на иглата при около 2 жици. Поглъщащият триъгълник трябва да се коригира редовно, така че разстоянието между поглъщащия триъгълник и опашката на новото поглъщане да се контролира между 30 и 50 проводника, а отклонението на позицията на всеки поглъщащ триъгълник трябва да се контролира в рамките на 5 проводника, както доколкото е възможно, така че потопителят да се оттегля. Поддържайте постоянното напрежение на преждата, когато завивате.

б. Контролирайте температурата и влажността в работилницата. Обикновено температурата се контролира на около 25 градуса, а относителната влажност се контролира на 75 процента, за да се предотврати адсорбцията на летящ прах, причинена от статично електричество. В същото време се вземат необходимите мерки за събиране на прах, за да се поддържа чистота, да се засили поддръжката на машината и да се гарантира работата на всяка въртяща се част. нормално.

° С. Трансформирайте пасивния механизъм в механизъм за подаване на активна последователност за съхранение-, за да намалите разликата в опъването по време на процеса на насочване на преждата. Най-добре е да инсталирате устройство за следене на скоростта, за да стабилизирате напрежението на подаването на преждата.

д. Трансформирайте механизма за периодично навиване в непрекъснат механизъм за навиване, за да осигурите непрекъснатост на процеса на навиване на кърпата и стабилност и равномерност на напрежението на намотката.

Причини за монофилните хоризонтални ивици и превантивни и коригиращи мерки

Хоризонталната лента с монофиламент се отнася до явлението, че един или няколко шевове на повърхността на тъканта са твърде големи или твърде малки, а плътността е неравномерна в сравнение с други шевове. В реалното производство, монофиламентните хоризонтални ленти, причинени от суровини, са най-често срещаните.

2.1 Причини

а. Качеството на преждата е лошо и монофиламентът има разлика в цвета, като плътно усукана прежда, влакна от химически влакна без партиден номер, непокрити влакна или смесено използване на прежди с различен брой прежди, което директно води до производството на монофиламентни хоризонтални ивици.

 b. There is a large difference in the size of the yarn bobbin or the forming of the silk cake itself has convex shoulders and slumps, resulting in uneven unwinding tension of the yarn, and it is easy to produce monofilament horizontal stripes. This is because the difference in the size of the bobbin will make the winding point and the diameter of the unwinding balloon different, and the change law of the antipyretic tension will inevitably have a large difference. In the knitting process, when the tension difference reaches the maximum value, it is easy to cause different yarn feeding amount, resulting in uneven coil size.

° С. Когато се използват порести и ултра{0}}фини суровини за обработка, пътят на коприната трябва да е възможно най-гладък. Направляващата кука за прежда е леко груба или мазна мръсотия е втвърдена. В сравнение с обработката с конвенционални суровини, тя има по-строги изисквания към оборудването и е по-лесно да се произвеждат монофиламентни хоризонтални ленти в плат.

д. Регулирането на машината не е на място, а триъгълникът на иглата за натиск е твърде дълбок или твърде плитък някъде, така че напрежението на преждата е ненормално, а размерът на образуваните шевове е различен.

2.2 Превантивни и коригиращи мерки

а. За да гарантирате качеството на суровините, използвайте колкото е възможно повече суровини от известни производители на марки и имайте строги изисквания за боядисване на суровини и промяна на физическите показатели. Стандартът на изискванията за боядисване е над 4.0, а коефициентът на вариация на физическите показатели трябва да е малък.

б. Копринената торта с фиксирано тегло е най-добрата за обработка. Копринената торта с фиксирано тегло се избира и използва на машината със същия диаметър на опаковката. Установено е, че външният вид е лош. Ако има изпъкнало рамо и увиснала копринена торта, тя трябва да се отстрани и да се използва. При боядисване и завършване е най-добре да следвате пробата за боядисване. Ако има хоризонтални ивици, изберете да промените не-чувствителния цвят или добавете средство за третиране на хоризонтални ленти, за да премахнете или намалите хоризонталните ивици.

° С. Когато се използват порести и ултра{0}}фини суровини за обработка, първо трябва стриктно да се провери външният им вид. Освен това е най-добре да почистите пътя на коприната и да проверите дали структурата на всяка водеща тел е гладка. По време на производствения процес наблюдавайте дали подаващото устройство за вътък има заплетени нишки. Ако откриете, спрете незабавно, за да откриете причината.

д. Уверете се, че дълбочините на триъгълниците на манометъра на всеки канал за подаване на прежда са последователни и използвайте инструмента за измерване на дължината на преждата, за да регулирате фино позицията на огъване на всеки триъгълник на канала, за да поддържате постоянно количеството на подаването на преждата. Освен това проверете дали триъгълниците за огъване на преждата са износени или не. Регулирането на триъгълниците на огъване на преждата пряко влияе върху размера на напрежението за подаване на преждата, а напрежението на подаване на прежда пряко влияе върху размера на образувания контур.

в заключение

1. При производството на кръгло трикотажни платове най-често се срещат монофилните хоризонтални ленти, причинени от качеството на суровините. Подборът на суровини с добър външен вид и добро качество е много необходим за производството на кръгло плетиво.

2. Ежедневната поддръжка на машините е много важна. Износването на някои машинни части при продължителна-работа увеличава отклонението на нивото и концентричността на цилиндъра на кръговата плетачна машина и е много лесно да се предизвикат хоризонтални пръти.

3. В производствения процес регулирането на триъгълника на притискане на иглата и дъгата на поглъщащата дъга не е на място, което ще причини необичайни бримки, ще увеличи разликата в напрежението на подаване на прежда и ще причини различни количества подаване на прежда, което ще доведе до хоризонтални ивици.

4. Поради характеристиките на структурата на намотката на кръговите трикотажни тъкани, чувствителността на хоризонталните ивици към тъканите на различните тъкани също е различна. Най-общо казано, вероятността хоризонтални ивици да се появят в тъкани с една-площа, като трико, е сравнително висока и изискванията за машини и суровини се сравняват. Високо. В допълнение, вероятността от хоризонтални ивици в тъканите, обработени с порести и ултра{2}}фини материали, също е относително висока.