6 ключови технологии за текстилно функционално завършване
May 09, 2022
Остави съобщение
1. Технология за нанасяне на пяна
Последните разработки в технологията за нанасяне на пяна. Последните изследвания в Индия показват, че топлоустойчивостта на текстилните материали се постига главно от голямото количество въздух, задържан в порестата структура. За да се подобри топлоустойчивостта на текстилните изделия с поливинилхлорид (PVC) и полиуретан (PU) с покритие, е необходимо само да се добавят определени разпенващи агенти към състава на покритието. Пенообразуващият агент е по-ефективен от PU покритието, което се причинява от пенообразуващия агент да образува по-ефективен затворен слой с въздух в PVC покритието, а топлинните загуби на прилежащата повърхност се намаляват с 10 процента -15 процента .
2. Технология на силиконова довършителна обработка
Най-добрите силиконови покрития повишават устойчивостта на разкъсване на тъканите с повече от 50 процента. Силиконовите еластомерни покрития имат висока гъвкавост и нисък модул на еластичност, което позволява на преждата да мигрира и да образува снопове, когато тъканта е разкъсана. Якостта на разкъсване на общите тъкани винаги е по-ниска от якостта на опън. Въпреки това, когато е покрита, преждата може да бъде преместена в точката на разкъсване и две или повече прежди могат да бъдат притиснати една срещу друга, за да образуват сноп прежда и значително да подобрят устойчивостта на разкъсване.
Силиконовото покритие създава водоотблъскващ ефект, така че текстилът да не абсорбира толкова много влага, предотвратявайки увеличаването на теглото на овлажняващия ефект. Слоят от силиконов каучук може да филтрира повечето от вредните ултравиолетови лъчи на слънчева светлина и е мек на допир. Сега силиконовите покрития се използват в тъканите на въздушните възглавници, балони с горещ въздух, парапланери, спинакери, палатки, спални чували и много високоефективни тъкани за спорт.
3. Водоустойчива и маслоотблъскваща довършителна технология
Повърхността на лотосовия лист е правилна микроструктурирана повърхност, която предотвратява намокрянето на повърхността на капчици. Тази микроструктура улавя въздух между капчиците и повърхността на лотосовия лист. Листът от лотос има естествен самопочистващ ефект, тоест супер защитен. Изследователският център за северозападен текстил в Германия използва потенциала на импулсен UV лазер, за да се опита да имитира тази повърхност. Повърхността на влакното е фотонна повърхност, обработена с импулсен UV лазер (лазер с възбудено състояние), за да се генерира правилна структура в микронен мащаб.
Ако се модифицира в газообразна или течна активна среда, фотонното третиране може да се извърши едновременно с хидрофобно или олеофобно завършване. В присъствието на перфлуоро-4-метил-2-пентен и облъчване, той може да се свърже с крайната хидрофобна група. По-нататъшната изследователска работа е да се усъвършенства грапавостта на модифицираната повърхност на влакната, доколкото е възможно, и да се включат подходящи хидрофобни/олеофобни групи за получаване на супер защитни свойства. Този самопочистващ ефект и ниската поддръжка, необходима за употреба, имат голям потенциал за приложение във високотехнологични тъкани.
4. Антибактериална довършителна технология
Съществуващото антибактериално покритие има широк спектър, като основният му начин на действие включва: взаимодействие с клетъчната мембрана, действие в процеса на метаболизъм или действие в основния материал. Окислители като ацеталдехид, халогени, пероксиди първо атакуват клетъчната мембрана на микроорганизма или проникват в цитоплазмата, въздействайки върху неговите ензими. Мастните алкохоли действат като коагуланти, денатурирайки необратимо протеиновите структури в микроорганизмите. Хитозанът е евтин и лесно достъпен антибактериален агент, а протонираната аминогрупа в хитозана на гумата може да се свърже с повърхността на отрицателно заредените бактериални клетки, за да инхибира бактериите. Други съединения, като халогениди, изотриазанови пероксиди, са силно реактивни като свободни радикали, тъй като съдържат един свободен електрон. Кватернерните амониеви съединения, бигуанамин и глюкозинолат, проявяват изключителни поликатионни, порести и абсорбиращи свойства. Когато се прилагат върху текстилни влакна, тези антимикробни химикали се свързват с клетъчните мембрани на микроорганизмите, нарушавайки структурата на олеофобния полизахарид, което в крайна сметка води до пункция на мембраната и разкъсване на клетките. Използват се сребърни съединения, тъй като комплексирането им предотвратява метаболизма на микроорганизмите. Въпреки това, среброто е по-ефективно срещу отрицателните бактерии, отколкото положителните бактерии, но по-малко ефективно срещу гъбичките.
5. Довършителни работи срещу филц на платове от камгарна вълна
С нарастващата осведоменост за опазването на околната среда традиционните хлорсъдържащи довършителни методи срещу филц се ограничават и ще бъдат заменени от довършителни процеси без хлор. Методът на нехлорно окисляване, плазмената технология и ензимната обработка са неизбежните тенденции за довършителни работи срещу плъстене на вълна в бъдеще.
6. Многофункционална композитна довършителна технология за текстил
Понастоящем многофункционалното композитно завършване кара текстилните продукти да се развиват в посока на дълбоко и висококачествено, което може не само да преодолее недостатъците на самия текстил, но и да придаде на текстила многофункционалност. Многофункционалното композитно довършително покритие е технология, която комбинира две или повече функции в един текстил за подобряване на качеството и добавената стойност на продукта.
Тази технология се използва все повече и повече при довършителните работи на памук, вълна, коприна, химически влакна, композит и техните смесени преплетени тъкани.
Например: довършителна смес против бръчки и без желязо/ензим, завършваща смес против бръчки и без желязо/деконтаминация и довършителна смес против бръчки и без желязо/против петна, която добавя нови функции към тъканта на базата на против бръчки и без желязо; Влакна с анти-ултравиолетови и антибактериални функции могат да се използват като тъкани за бански костюми, планинарство и тениски; влакна с водоустойчиви, влагопропускливи, антибактериални функции могат да се използват в комфортно бельо; влакна с анти-ултравиолетови, анти-инфрачервени и антибактериални функции (хладен, антибактериален тип), които могат да се използват във високопроизводително спортно облекло, ежедневно облекло и др. Смесените тъкани от памук/химически влакна с различни функции също са тенденция за развитие в бъдеще.

